(1) Efficacité de production élevée. Les broches sont des outils de coupe à plusieurs-dents, avec un grand nombre de dents travaillant simultanément, augmentant la largeur de coupe totale. De plus, un seul coup de broche peut terminer les processus d'ébauche, de semi-finition et de finition, réduisant considérablement le temps de traitement de base et le temps auxiliaire, entraînant ainsi une efficacité de production élevée.
(2) Large plage d’usinage. Le brochage permet d'usiner non seulement des surfaces planes et des surfaces extérieures dégagées mais également des trous traversants de formes diverses, offrant ainsi une large gamme d'usinage.
(3) Haute précision d’usinage et faible rugosité de surface. Les broches ont une section d'étalonnage pour calibrer les dimensions et ajuster la finition. De plus, la vitesse de coupe du brochage est généralement faible (<18 m/min), and the cutting thickness of each cutting tooth is small, resulting in a smoother cutting process and avoiding the adverse effects of edge formation. Therefore, broaching can achieve high accuracy and low surface roughness. Generally, the dimensional accuracy tolerance grade of broached holes is IT7～IT8, and the surface roughness Ra is 0.4～0.8μm.
(4) Structure simple des machines à brocher. Le brochage n'implique qu'un seul mouvement principal : le mouvement linéaire de la broche. Le mouvement d'avance est obtenu lorsque la dent suivante de la broche s'élève plus haut que la dent précédente. Cette remontée est appelée lifting dentaire. Par conséquent, les machines à brocher ont une structure simple et sont faciles à utiliser.
(5) Longue durée de vie des broches. Le brochage implique des vitesses de coupe plus faibles et une usure plus lente des outils. Une seule opération d'affûtage peut traiter des milliers de pièces et une broche peut être réaffûtée plusieurs fois, ce qui entraîne une longue durée de vie.
Bien que le brochage présente ces avantages, sa structure est plus complexe que celle des outils généraux de perçage-, ce qui rend la fabrication difficile et coûteuse. Par conséquent, il ne convient que pour la production par lots et en série. Dans la production de-pièces uniques et de petits-lots, le brochage est parfois utilisé pour certaines surfaces de haute-précision, de forme spéciale, difficiles à usiner par d'autres méthodes. Les trous borgnes, les trous profonds, les trous étagés et les surfaces externes obstruées ne peuvent pas être usinés par brochage.
