Lors du brochage de l'acier de construction ordinaire et de la fonte, la vitesse d'ébauche est généralement de 3-7 m/min et la vitesse de brochage de finition est inférieure à 3 m/min. Pour les métaux difficiles-à-usiner tels que les alliages à haute-température ou les alliages de titane, des résultats satisfaisants ne peuvent être obtenus qu'en utilisant du carbure cémenté ou de nouvelles broches en acier rapide-sur une machine à brocher à grande vitesse avec une bonne rigidité à des vitesses de 16 à 30 m/min ou plus. À l'aide d'un dispositif de brochage hélicoïdal, dans lequel la broche hélicoïdale et la pièce à usiner subissent un mouvement linéaire et rotatif relatif, les filetages internes, les trous cannelés hélicoïdaux et les engrenages internes hélicoïdaux peuvent également être brochés.
Le brochage utilise généralement des fluides de coupe ayant de bonnes propriétés lubrifiantes, comme les huiles de coupe et les émulsions extrême pression. Lors du brochage à grande vitesse-, la température de coupe est élevée et des fluides de coupe chimiques et des émulsions présentant de bonnes propriétés de refroidissement sont souvent sélectionnés. Si une broche refroidie intérieurement est utilisée, le fluide de coupe est injecté sous haute pression dans chaque rainure à copeaux de la broche, ce qui a un bon effet sur l'amélioration de la qualité de surface, la réduction de l'usure des outils et l'augmentation de l'efficacité de la production.
